研发升级 | 中织源圆纬机布面瑕疵实时检测，加速纺织业智能化改造
为助推国内纺织行业智能化制造水平，中织源圆纬机布面瑕疵检测团队，在原来独立开发的匹疵点视觉检测系统上再度升级；该系统可在纺织过程中实时检测布匹质量，并识别多类疵点。系统内部信息化和数字化程度高，工业相机、纺织器械与企业上层ERP系统之间可实现交互与控制。
视觉系统设计提升
GE-圆纬机布面瑕疵智能检测系统，是由我司自主研发且最具有行业科技创新性的产品，并获国家多项专利技术。本系统采用最先进的AI智能技术，自适应不同种类的布种，实时采集、分析布面数据，对瑕疵的判断具有高准确性及灵活性。采用固定式检测方式，该系统可以应对高速、高精度的检测要求，而且可以对不同缺陷类型进行分类计数，与上位机系统互联，在提高生产效率的同时，帮助企业实时监控质量情况，优化生产工艺，减少人员值守，提高生产品质。
大圆机及缺陷检测系统现场图例
中织源 GE-圆纬机布面瑕疵智能检测系统示意图
大圆机织物为环形筒状，为提高筒状织物的检测效率，在机台之下安装海康威视面阵相机，拍摄筒状织物内层。LED环形面光源安装在相机下面提供照明，相机转台可以输出5V电平信号触发相机拍照，获取稳定、优秀的画面质量，供后台分析。
多种缺陷类别
纺织缺陷如翻丝、漏针等情况常常在毫米级别，对于相机的稳定性和后台算法都提出了较高的要求。海康威视纺织缺陷检测算法可有效识别断纱、断针、漏针、横条、竖条、破洞、油污、棉结等纺织疵点，成功识别的效率从过往方案的70%提升到99.99%，实现“零漏检”、“零误检”。
中织源GE-圆纬机布面瑕疵智能检测系统还特别设置通信模块，可实现相机、纺织器械与企业上层ERP系统之间的通信和同步，真正发挥检测结果对质量管理的作用，解决传统自动验布系统遗留的两大问题。相机通过串口获得“开机”、“停机”、“转速”、“转数”、“码址”等信息，检测结果通过串口发送到设备的上位机，准确记录缺陷发生的时间和位置，并在检测到严重缺陷时控制大圆机停机。
完善直观的操作软件
GE-圆纬机布面瑕疵智能检测系统设备
纺织企业可根据生产要求，在海康威视纺织缺陷检测系统的软件界面输入转速值，工业相机将自动匹配生产需求，完成检测画面的捕捉，有效控制图形畸变，检测效率最快可达166.7cm/s，可轻松满足较大的生产规模需求。
系统还支持检测类别自定义，并根据实际生产要求，输入各个缺陷统计数限制值，一旦达到阈值，便触发停机。所有动作指示都是实时，无延迟，最大限度保障生产效率。每捆布生产前都会有代码，并用条码方式贴在纺织好的布面上，上位机获得码址并通过RS485传输给视觉系统，该捆布检测结束后，发送对应代码的检测报告给上位机和ERP系统，检测结果可存到本地文件，长时间存储图像及数值等多样化数据，易于追溯。
智能标注缺陷位置
操作界面设计直观易懂，可实现工人零经验快速上岗。在用户操作界面，不同颜色的框会将不同的缺陷框出来，并在照片上标识缺陷出现的位置信息，例如一米，便于反推缺陷出现的位置；若发生重大缺陷或缺陷计数达到阈值，将通过PLC控制机台进行停机，并触发硬件报警，在软件界面弹出大大的“fail”字样；支持硬盘存储检测功能，当空间占用达到80%时会提醒清盘工作，使重要数据得以妥善的保管。
提升针织行业智能化制造水平，首先应该从发展智能化装备入手，研发基于信息化架构的智能化和数字化高端装备技术平台，开展针织装备的智能化设计。纺织机械行业“十三五”发展指导意见中将智能化针织装备列为了科技攻关与推广的重点任务。因此，针织机械的智能化将会迎来一个发展机遇。
中织源GE-圆纬机布面瑕疵智能检测系统，是针对纺织行业质量管理环节提出的实时疵点智能检测方案。方案疵点检测速度快、检测精度高、检测类别多，疵点标注智能化，便于追溯疵点位置，通信同步控制编织器械，可及时发现重大缺陷，减少废布浪费，检测报告上传ERP，信息交互程度高，有助于企业对质量管理的整体把控，为行业加速智能化改造助力。
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