圆机百问 | 针织大圆机日常如何进行保养？ | NO.008 期
日常保养
A. 早、中、晚三班，都要清除附着在纱架和机器上的纤维（飞花），保持编织部件和牵拉卷取机构的清洁。
B. 交接班时，要检查积极送纱装置，避免储纱器被飞花堵塞，转动不灵活，导致面料表面出现横路等疵点。
C. 每班都要检查自停装置与安全齿轮防护罩，如有异常，立即维修或更换。
D. 在交接班或巡回检查时，必须检查大盘以及各处油路是否畅通。
周保养
A. 做好送纱调速盘的清洁工作，把盘内积存的飞花清除干净。
B. 检查传动装置的皮带张力是否正常以及传动是否平稳。
C. 仔细检查牵拉卷取机构的运转情况。
月保养
A. 拆下三角座，清除积存的飞花。
B. 检查除尘装置风向是否正确，并清除上面的尘土。
C. 清除电气附件内的飞花，反复检查各电气附件性能，如自停系统、安全系统等。
半年保养
A. 把针织大圆机所有的织针和沉降片拆卸下来，进行彻底清洗，同时检查有没有损坏，若是有损坏，立刻更换。
B. 检查各油路是否畅通，并清洁喷油装置。
C. 清洁并检查积极式送纱机构是否灵活。
D. 清洁电气系统的飞花与油渍，并对其进行检修。
E. 检查废油收集油路是否畅通。
针织大圆机编织机构的保养
编织机构是大圆机的心脏部分，它直接影响到产品的品质，因此针对编织机构的保养至关重要。
A. 大圆机在正常运转一段时间后（时间长短依设备品质、编织原料而定），需要清洗针槽，以防污物随着织针织入织物中，同时也可以减少稀路针疵点（又称针路）的出现。
B. 检查所有织针与沉降片是否有损坏，若有损坏，必须立即更换，如果使用时间过长，影响到织物的品质，需要考虑更换全部的织针和沉降片。
C. 检查针盘与针筒的针槽壁是否有损坏，若发现问题，立即进行修理或更换。
D. 检查三角的磨损情况，并确认其安装是否正确，螺丝是否锁紧。
E. 检查并校正喂纱嘴的安装位置，若发现磨损严重，需要立即更换。
针织大圆机的润滑
A. 每天检查大盘油位镜，若油位低于2/3刻度，则需要加油。在半年保养时，如发现油中有沉淀物，则应全部更换新油。
B. 若传动齿轮是渍油式的，要在180天（6个月）左右加一次机油；如果是润滑脂润滑，需要15~30天左右加一次润滑脂。
C. 在半年保养时，检查各处传动轴承的润滑情况，添加润滑脂。
D. 所有编织部件必须使用无铅针织油，白班人员负责加油。
针织大圆机配件的保养
A. 换下来的针筒、针盘要清洁干净，涂上机油，用油布包好，放入木箱，以免被碰伤、变形。使用时，先用压缩空气把针筒、针盘内的机油除去，安装后，加入针织油再使用。
B. 改换花色品种时，需要将换下来的三角分类存放（编织、集圈、浮线），并加入针织油，以防止生锈。
C. 没有用完的新的织针、沉降片，需要放回原包装袋（盒）内；更换花色品种时换下来的织针、沉降片，必须用油清洗干净，检查并挑出残损后，分类放入盒子里，加针织油防锈。
针织大圆机电气系统的保养
电气系统是针织大圆机的动力来源，必须定期严格检修，才可避免故障发生。
A. 经常检查设备上有无漏电现象，若是发现，必须立即维修。
B. 随时检查各处检测器是否安全有效。
C. 检查开关按钮有无失灵现象。
D. 检查并清洁电动机内部部件，并给轴承加油。
E. 检查线路有没有磨损以及断线情况。
针织大圆机其他部分的保养
机架
A. 大盘油镜里的油要达到油标位置，要求每天检查油标，保持在最高油位和最低油位之间，加油时，旋出加油孔螺丝，一边转动机器，一边加油加到规定位置即可。
B. 上传动齿轮（渍油式）需要每月加一次润滑油。
C. 卷布箱油镜中的油要达到油标位置，需要每月加一次润滑油。
卷布机
每周检查卷布机油面一次，视油面情况加油。另外，根据情况给链条、链轮加润滑脂。
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